華北金屬生產(chǎn)銷(xiāo)售螺旋鋼管廠家規(guī)格齊全螺旋鋼管廠家現(xiàn)貨供應(yīng)發(fā)貨及時(shí)。
防腐螺旋鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理,可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億,當(dāng)前每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元。防腐螺旋鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長(zhǎng)鋼管的使用壽命,降低鋼管運(yùn)行成本。
防腐螺旋鋼管.按制造工藝分類(lèi)
(1)無(wú)縫鋼管的制造工藝可以分為:熱軋(擠壓)、冷軋(拔)、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類(lèi)。
(2)焊管按照制造工藝可以分為:直縫焊接鋼管,螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管,焊管熱擴(kuò)鋼管。
防腐螺旋鋼管按形狀分類(lèi)
鋼管按形狀可以分為:圓管、方形管、矩形管、八角形,六角形、D形,五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管,雙凹型鋼管,五瓣梅花形鋼管,圓錐形鋼管,波紋形鋼管,瓜子形鋼管,雙凸形鋼管等。
按用途分類(lèi)
防腐螺旋鋼管鋼管按用途可分為:管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。
2.內(nèi)壁防腐工藝分類(lèi)液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐
性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物,在常溫下引發(fā)聚合,兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng),涂膜無(wú)毒性,高固體、低粘度,是一種強(qiáng)附著、高強(qiáng)度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料,且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內(nèi)。
華北金屬主營(yíng):螺旋鋼管廠家,天津螺旋鋼管廠家,大口徑螺旋鋼管廠家,厚壁螺旋鋼管等
螺旋焊管:是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來(lái)制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼 管。螺旋焊管主要用于石油、的輸送管線,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要 符合規(guī)定。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
螺旋焊管發(fā)生時(shí),由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。
螺旋焊管按照一定的方法可以分為不同的類(lèi)型和型號(hào),按焊管材質(zhì)和用途不同而分為GB/T14291-1992(礦用流體輸送螺旋焊管),主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235級(jí)鋼。GB /T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。
GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼螺旋焊管),主要用于機(jī)械、汽車(chē)、自行車(chē)、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管),主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235鋼。GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼螺旋焊管),主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí),由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。
華北金屬生產(chǎn)螺旋鋼管、鋼管樁、架子管;每日提供螺旋管防腐鍍鋅涂塑,架子管等現(xiàn)貨價(jià)格;架子管、螺旋焊管規(guī)格齊全
從焊接工藝而言,螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí),無(wú)法達(dá)到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
強(qiáng)度特點(diǎn)
螺旋管在承受內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力δy和軸向應(yīng)力δx。焊縫處合成應(yīng)力δ=δy(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
根據(jù)以上特點(diǎn)可知:螺旋焊管發(fā)生時(shí),由于焊縫所受正應(yīng)力與合成應(yīng)力比較小,口一般不會(huì)起源于螺旋焊縫處,其安全性比直縫焊管高。當(dāng)螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時(shí),由于螺旋焊縫受力較小,故其擴(kuò)展的危險(xiǎn)性不如直焊縫大。由于徑向應(yīng)力是存在于鋼管上的應(yīng)力,所以焊縫處于垂直應(yīng)力這一方向時(shí)承受載荷。即直縫承受的載荷,環(huán)向焊縫承受的載荷,螺旋縫介于二者之間。
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